宋衛東：“只要熱愛與專注，就會有所成就”
2024-11-25 15:35:49
來源：西部決策網
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提及宋衛東，熟悉他的人都會毫不猶豫地豎起大拇指，稱贊他是一位技術過硬、勇于擔當的“老大哥”。
今年54歲的宋衛東，現任陜西化建工程有限責任公司第三公司（以下簡稱“陜西化建”）鉗工班組長。38年來，他從一名普通的鉗工，逐步成長為陜西化建鉗工專業的首席技能帶頭人、延長石油集團的首席技師。從一名技術新手蛻變為“陜西省技術狀元”、“三秦工匠”，乃至“全國技術能手”，宋衛東的每一步成長與進步，用他自己的話來說，都源于心中的那份“熱愛與專注”。
2018年，在延安石化廠，宋衛東（左一）和外國專家討論反應器內件的安裝
何謂熱愛？是全身心地投入、是滿懷激情地奮斗、是潛精積思地鉆研、是義無反顧地付出，正是宋衛東這份發自內心的熱愛與專注，塑造并成就了他：陜西省勞動模范、全國化工建設行業高級專家、全國五一勞動獎章獲得者、全國勞動模范、領銜國家級技能大師工作室……一切的榮譽對他來說，是收獲、是肯定、是褒揚，更賦予了他更高的使命。
“事業是一步步干出來的”
1986年，16歲的宋衛東進入陜西化建，成為鉗工班組的一名學徒工。選擇這個行業，一方面受父親的影響，但更重要的是，他對機械操作的喜歡。
自小，宋衛東就展現出了這方面的天賦，覺得啥好玩就去擺弄啥。家里的玩具、鬧鐘，甚至父親最珍愛的自行車，都曾被他拆卸過。參加工作后，在師傅的指導和監督下，他更是閑不下來，一看到機械設備就忍不住想摸一摸、動一動。
正是憑借著這份由衷的熱愛，宋衛東明確了自己今后的發展方向——成為一名優秀的技術工人。
宋衛東（左一）在檢修設備
上世紀八十年代，在職業選擇相對有限的情況下，初中畢業的宋衛東毅然決定加入陜西化建，踏上技術工人的道路，并矢志不渝地堅守著這一選擇。
宋衛東回憶道，剛踏入工作崗位之際，正好趕上延安煉油廠一期工程的建設。那時，工地的生活設施十分簡陋，工作條件也相當艱苦。工人們僅憑大錘、撬杠、扳手、倒鏈這些基礎工具進行作業，連一臺能承載十幾噸重物的吊車都沒有。面對40多米高的塔罐，大家只能靠手抬肩扛，將一臺臺沉重的設備、一張張厚重的鋼板、一根根粗長的管子，一點一點地搬運、組裝，直至完成安裝。在這樣的環境下，他心中不禁萌生了一個念頭：要是能發明一些新型工具來減輕勞動強度，那該多好啊！
宋衛東跟著師傅邊學邊摸索，在機械學習方面悟性很高，很快就進入了角色。他不僅勤奮好學，而且經常自學機械方面的書籍，以補充師傅所教授的知識。可以說，在他技能提升的過程中，一本本圖書以及通過一次次實操驗證所獲得的領悟，都成為了推動他進步的重要力量，也為他日后的創新發明奠定了堅實的基礎。
宋衛東說：“我之所以會選擇這條道路，是因為我對機械專業有著深厚的熱愛。這份熱愛讓我能夠靜下心來深入研究，不會覺得日復一日的工作重復而枯燥。”
如今，宋衛東還保持著一直以來的習慣，就是大部分時間都堅守在施工一線。38年來，他對這份工作的熱愛始終如一，己將其視為畢生奮斗的事業。用宋衛東自己的話說，“這份事業是一步步干出來的，一點一滴積累起來的，沒有捷徑可言。‘一鳴驚人’的成就背后，是十年乃至更久時間的默默耕耘與付出。”
“創新就是要研究問題解決問題”
宋衛東的一個顯著特點是善于思考，不拘泥于常規。隨著技術的進步、經驗的積累，他常常思考如何有效解決遇到的操作難題，如何革新過時的工藝流程，以及如何達成既省時省力又節約成本的目標。這些問題始終縈繞在他的心頭，成為他不斷探索和琢磨的重點。
宋衛東說：“所謂創新，就是要善于發現自己所處行業、所用工法中的一些問題，才能圍繞這些問題去研究、去創新、去改變。”
宋衛東安裝重整裝置壓縮機組
在陜西化建茂陵廠區的“宋衛東國家級技能大師工作室”，記者看到，一件件創新設備模型、一疊疊設計圖紙、一個個工藝專利陳列在展室。令人驚嘆的是，這么多的設備圖紙，竟都是宋衛東一筆一筆畫出來的。而看似一個簡單設備，畫出的圖紙卻是厚厚的一本。每一本圖紙，代表的是技術的創新、設備的升級、安全性能的提高，以及操作的便利和成本的降低，這些都是宋衛東數十年如一日，孜孜不倦鉆研與探索的結晶。
2010年，宋衛東針對煉油廠換熱器檢修，發明了一種“新型換熱器抽芯機”。他創造性地將原有抽芯機鋼絲繩傳動改造為鏈條傳動，并同時配套設計了漏電保護、前后抽芯小車限位器等多項安全保護裝置。這一改進使得新型抽芯機的效率達到了原有抽芯機的兩倍，大檢修一次節約的成本就達到123萬元。2012年，該發明工法成功獲得國家專利。
“大口徑高壓閥門試壓”是石油化工項目施工中的重要環節。傳統的方式需要一臺小型吊車、一臺鏟車和3-4名工人配合操作，機械費高，還費人工、費時間，工作效率很低，成為施工中的“老大難”。為改變這種現狀，宋衛東帶領班組成員積極探索、反復試驗，2013年研制出200噸液壓閥門試壓臺，工作效率提高5倍以上，大大降低了工程成本，填補了國內石化行業大型閥門試壓的空白。2014年，該操作法獲得國家實用專利。
2015年，宋衛東研制的“一種法蘭對中校正器”工法獲國家實用專利。同年，他設計出能夠代替人工對鍋爐清渣的機械捅渣機，平均節約5個人工，提高工效5-10倍，最重要的是避免了因爐渣溫度過高、熔渣泄出及高溫煙氣對工人的灼傷風險，有效減少了粉塵污染。
這樣的技術創新成果，宋衛東有近60項，其中15項獲得了國家發明專利，這些創新發明不僅顯著提升了工作效能，還極大地解決了眾多施工難題，進一步增強了安全生產水平。
能工巧匠都是解決難題的高手，宋衛東亦是如此。
宋衛東在加工工件
2015年9月，延長石油安源化工公司100萬噸/年煤焦油項目VCC裝置試車過程中，進口裝置的核心動力設備——原料油泵突發故障，無法工作。而新配件到貨最快需要三個月，且還必須聯系到意大利廠家技術人員到場將泵解體后，才能更換受損零件。
臨危受命的宋衛東，在無備件、無工具的不利條件下，蜷縮在一個三面被機箱包圍、寬度僅30厘米、深度為50厘米的狹小空間里，僅憑雙手一點點摸索，對絲扣粘連部位進行精細的清除、整形、比對絲距、配對及恢復工作，一圈又一圈的細致操作持續了整整9個小時。修復完成后，鑒于絲扣連接強度可能受損，宋衛東創造性地在螺帽外側設計并安裝了環形抱卡，從而確保了連接得穩固性。經過運行測試，裝置運行穩定，性能良好，成功排除了潛在風險。
據專業人士測算，此次維修若聯系外籍技術專家，至少需要費用30萬元以上。而宋衛東憑借其精湛的技術，成功幫助企業解決了這一難題，廣受贊譽。
還有一次，宋衛東在外出的路上被緊急召回到榆林煉油廠進行檢修。原來，加氫裝置離心壓縮機在檢修中出現異常震動，檢修人員多次試驗，仍沒找出故障原因，整個煉油廠面臨停產風險，每天損失上百萬元。緊急時刻宋衛東匆匆趕到，仔細觀察運轉情況，發現變頻電機速度已達到了連鎖停車的數值，而此時的運行功率負荷只達到了總功率的90%。根據多年工作經驗和機器工作原理判定，震動端在離心機的推力盤處，并非在聯軸器端，排除了對中導致震動超標的因素，進一步分析判定，震動大的原因是廠方對高速轉子只做了過低速動平衡，而未做高速動平衡。在他的建議調整下，最終震動問題得到圓滿解決。
宋衛東說：“作為一名班組長，就得以身作則、關鍵時刻沖在前，只有這樣，你才能掌握現場情況，隨時解決施工中的困難。”
“擇一事終一生”
多年的工作經歷，讓宋衛東不僅熟悉了裝置的性質、原理、作用，掌握了施工環節、工序、使用的工具型號，甚至連保運車間的設備數量、規格型號、性能作用、各自的“脾性”都非常清楚。也正因此，宋衛東被大家稱為“疑難雜癥”的“克星”、一個和“疑難雜癥”打交道的人。
2013年，陜西化建在宋衛東鉗工班組基礎上創建了“宋衛東創新工作室”；2016年，該工作室被陜西省人力資源和社會保障廳、省財政廳授予“宋衛東省級技能大師工作室”；2019年，該工作室被人力資源社會保障部、財政部授予“宋衛東國家級技能大師工作室”。
宋衛東在項目上安裝工藝管線
作為工作室的帶頭人和陜西化建設備專業第一帶頭人，宋衛東“擔綱領銜”，圍繞鉗工技術攻關、推進“五小”革新、崗位練兵、師帶徒等方式，不斷提升青年工人的技能水平。
2014年，宋衛東組織公司鉗工代表隊參加陜西省“渭化杯”鉗工技術比武，取得團體第二名和個人第二、第四名的好成績。2015年，班組成員紀云剛、贠二航、李陽代表延長集團參加第七屆全國石油和化工行業職業技能競賽(鉗工組)，榮獲團體二等獎和個人第8、第25、第26名的好成績；其中在競賽解答題中，采用宋衛東發明的“動設備聯軸器快速對中頂絲”方法，獲得單項比賽最高成績。
宋衛東每年都會在公司組織一場技術比武，就是要通過競賽的形式，促進青年工人的技能提升。迄今為止，他已累計培訓公司職工1000余人次，培養徒弟30多名，這些徒弟均已獲得高級技工資格，成為公司獨當一面的中堅力量，并多次在全國及省級鉗工技術比武中取得優異成績。其中，徒弟紀云剛榮獲了“全國技術能手”稱號，并在陜西省2024年首屆技能大賽裝配鉗工項目中榮獲優勝獎。
如今，面對眾多的榮譽與成就，宋衛東絲毫不敢懈怠。他說：“擇一事終一生。無論何時，都要對自己的工作滿懷熱情，要專注于將本職工作做到最好，就一定會有所成就。我會繼續與工友們并肩前行，腳踏實地，一步一個腳印，共同為企業發展貢獻自己的力量。”（記者張永軍）
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