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近日，紅柳林、小保當、曹家灘三大煤礦4個工作面采煤機維修項目同步啟動，全面展開。面對工期緊張、任務繁重的嚴峻挑戰(zhàn)，神南產(chǎn)業(yè)公司機電設備維修中心采掘車間以“爭創(chuàng)一流”為目標，迅速進入“晝夜奮戰(zhàn)、攻堅啃硬”的戰(zhàn)斗狀態(tài)，凝聚全員力量，匯聚全員智慧，全面打響了一場與時間賽跑、同質量較勁的設備大修攻堅戰(zhàn)。

精準布局，下好大修“先手棋”

面對多設備并行維修、交叉作業(yè)密集、技術標準不斷提高等多重挑戰(zhàn)，車間先后組織4次專項研討會，對維修方案進行深入優(yōu)化和全面升級。從技術方案編制、安全風險辨識到人員技能匹配，車間構建了覆蓋“人、機、料、法、環(huán)”全要素的維修作戰(zhàn)圖，確保各維修工序無縫銜接。通過建立“車間—班組—崗位”三級聯(lián)動管理體系，依托維修任務清單實施“項目制”分解，將作業(yè)計劃細化到每日節(jié)點，把安全措施嵌入每道工序，并以“責任狀+任務卡”的形式，實現(xiàn)“人崗匹配、措施到人”，確保各項維修工作有序推進。

嚴控風險，筑牢安全“防火墻”

車間嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理機制，將日常檢查與專項排查緊密結合，實現(xiàn)全方位、無死角覆蓋。在此基礎上，進一步細化安全生產(chǎn)標準化考核要求，根據(jù)各崗位特性制定23條具體考核細則，確保安全責任落實到人、到崗。結合崗位“雙述”制度，員工對作業(yè)環(huán)境、設備狀態(tài)和操作流程進行逐項確認，真正做到人人講安全、崗崗有標準。在隱患排查方面，共排查出15項隱患問題，全部實行“一患一檔”臺賬管理，明確整改措施、責任人與完成時限，實施全過程跟蹤督辦。通過嚴格閉環(huán)管理，所有隱患均按期完成整改，整改完成率達到100%，切實筑牢了安全生產(chǎn)防線。

創(chuàng)新驅動，打造技術“新高地”

大修攻堅的制勝關鍵，在于以創(chuàng)新之力突破技術壁壘！車間將創(chuàng)新作為核心攻堅利器，系統(tǒng)開展“技術破壁”專項行動：針對采煤機主機數(shù)據(jù)遠程下載難的問題，通過分析井下網(wǎng)絡，借助礦方調度室電腦檢測并下載數(shù)據(jù)，連接班組與調度室電腦，實現(xiàn)遠程下載。井下掘進機維護時，鑒于運輸槽運轉揚塵影響作業(yè)與健康，提出增加噴霧降塵裝置，形成“防塵屏障”，吸附粉塵顆粒。同時，車間樹立“以修代換”理念，提升維修技能，推動自主維修。

在一系列創(chuàng)新舉措穩(wěn)步推進的過程中，車間迎來了又一個重大突破——新型梭車輪轂測試平臺優(yōu)化改造成功。此前，久益梭車機型迭代導致測試兼容性差，維修進度受阻。改造后的平臺，不僅攻克了車型迭代導致的測試兼容性難題，適配不同型號梭車輪轂減速器接口，還集成自動化系統(tǒng)與傳感器，測試自動化運轉，數(shù)據(jù)記錄分析無需人工，精度與效率雙提升，創(chuàng)效25.85萬元。

協(xié)同作戰(zhàn)，激活攻堅“能量場”

在檢測、焊接、電氣等維修現(xiàn)場，車間充分發(fā)揮黨建引領作用，第一時間成立“黨員突擊隊”，圍繞頂護油缸螺栓損傷、泵頭閥滲油、機尾鏈輪半月板未壓緊等關鍵技術難題，有序推進各項重點任務。從明確技術要點到調配人力物力，全程嚴格把控、精益求精。針對持續(xù)高溫天氣，車間在各工位配置風扇降溫，備足冰鎮(zhèn)礦泉水、西瓜、綠豆湯等防暑物資，并根據(jù)氣溫變化靈活優(yōu)化作業(yè)時段，既保障員工身體健康，又確保維修進度不受影響。面對人員緊張的實際困難，全體員工以“任務不變、質量不降”為準則，通過高效協(xié)作化解壓力，讓鮮紅的黨旗在維修一線高高飄揚。（供稿：高健  張建）