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近日，一場以“手指口述強規范，流程操作筑安全”為主題的崗位實踐活動，正在神南產業公司機電設備維修中心深度推進。天車工口令鏗鏘、手勢如令精準吊裝；電工邊測邊誦，線路檢測口訣清晰入耳；鉗工按標校驗，量具操作步驟毫厘不差……這不僅是中心對安全生產的嚴苛要求，更是用規范筑牢安全基石的生動寫照。

以規范為綱，筑牢安全生產防線

“安全是維修工作的生命線，而規范是安全的前提。” 中心負責人項榆在活動啟動會上的話語擲地有聲。隨著設備維修復雜度不斷提升，各崗位操作風險點日益增多，為此，維修中心歷時三個月，組織技術骨干與一線老師傅共同梳理天車工、電工、鉗工、焊工、數控火焰工等操作崗12個崗位的操作要點，編制完成《崗位手指口述標準手冊》和《作業流程可視化指南》。手冊中，大到液壓支架的拆裝順序，小到焊槍角度的調節幅度，均以“口述確認+手指指向”的形式固定下來，讓每個操作環節都有章可循，切實從制度層面將規范要求轉化為員工的自覺行動。

以崗位為鏡，綻放工匠技藝光芒

在維修中心生產現場，“金牌天車工”焦艷霞正進行吊裝作業。“吊具檢查完畢，無裂紋變形——”她一邊高聲復述，一邊依次點驗吊鉤、鋼絲繩和限位器，隨后精準操控天車將5噸重的液壓部件平穩落在指定工位。“現在每一步都有標準，心里更踏實了。”焦艷霞的話語道出了一線職工的心聲。

泵站班的任永鋒師傅是車間里出了名的“活字典”，他總結的“線路檢測三步法”被納入標準化手冊。“先看標識再測電壓，確認斷電后再拆線——”任師傅帶徒時，總會讓徒弟邊說邊做，直到每個動作都形成肌肉記憶。今年，在三機車間內部組織的技能比武中，電工姜肖航憑借規范操作零失誤的表現，摘得桂冠。

以成效為證，凝聚發展內生動力

自活動開展以來，中心也交出一份亮眼答卷：設備故障率同比下降32%，維修周期縮短18%，并持續保持安全生產零事故紀錄。這組數據背后，是標準化操作對效率的強力驅動，更是工匠精神在生產一線的生動踐行。

走進液壓支架生產現場，繁忙有序的作業場景躍然眼前：工人們專注協作，此起彼伏的規范口述聲與器具碰撞聲交織，奏響車間奮進的旋律。車間生產經理紀小榮感慨道“如今‘比學趕超’蔚然成風——老員工競相精進技能，新人主動鉆研流程，新入職大學生也主動加班鉆研流程。這種人人向規范看齊、向標準聚焦的氛圍，恰是我們最可貴的核心競爭力！”

從天車工焦艷霞十年如一日的精準吊裝，到電工老任十多年堅守的“毫米級”校驗；從焊工隊伍創造的“焊縫零缺陷”紀錄，到液壓支架工攻克的多項維修難題……如今，“手指口述”已不僅是操作規范，更成為傳承技藝的紐帶；作業流程不僅是安全保障，更是技術創新的基石。（供稿：張磊）