神南產業公司機電設備維修中心機加車間,焊工一班班長司西民盯著眼前飛速運轉的設備,看著扁鐵在三個滾筒間聽話地彎出標準弧度,不禁感慨:“以前倆人干一天才完成30個,現在這‘小家伙’一上,240個就輕松拿下,真是省勁兒!”他口中的“小家伙”,正是車間制作的“便捷式可移動三輥卷板機”。
大型設備“水土不服”,傳統操作陷入困境。過去加工液壓支架防護網卡箍,全靠車間里的大型三輥卷板機加工制作。但大型設備靈活度不足,整根扁鐵圈圓后得人工分割調整,反復加工才能達標,耗時又費力。更麻煩的是小型防護網卡箍,因尺寸太小,大型設備“有勁使不出”,只能靠工人手工敲打成型,不僅效率低,還常因力度不均導致尺寸偏差,返工成了家常便飯。“那會兒加工3300件得耗110天,大家手上磨出繭子,進度還是跟不上?!卑资冷h的話道出了昔日的窘境。
“迷你專家”精準出擊,小設備藏著大智慧。車間技術團隊以“小型化、高適配、易操作”為核心,在大型卷板機原理基礎上做“減法”與“加法”。三輥采用高強度圓鋼加工,經特殊熱處理后硬度倍增,圈弧時穩如磐石;電機加裝速度調節裝置,薄厚扁鐵都能按需調速,避免過沖或成型不足;快拆支撐結構實現工件“秒取”,加工完成后輕輕一拆,工件就能輕松取出,省去了傳統設備繁瑣的取料步驟;尺寸顯示裝置精準導航,工人按扁鐵厚度輸入參數,三輥間距自動調整,誤差控制在毫米級?!鞍踩毠澮矝]落下?!奔夹g員補充道:“加裝的皮帶防護罩,讓高速運轉的部件藏起來,操作時心里更踏實?!?/p>
效率成本“雙減負”,小投入實現大效益。自從這臺“移動卷板專家”上崗,車間生產效率像按下了“加速鍵”。每天2人作業量從30件躍升至240件,效率提升8倍;全年加工3300件,工期從110天壓縮到14天,人工成本從15萬元直降為2萬元,年節約超13萬元。更重要的是,過去依賴人工的小型防護網卡箍,現在能通過設備精準加工,尺寸一致性大幅提升,返工率幾乎歸零。“以前手工圈弧胳膊酸,現在設備一轉就成型,廢品率降了,我們干活也舒心!”操作工人的話道出了實實在在的變化。
從“笨辦法”到“巧創新”,便捷式可移動三輥卷板機的應用,是機加車間以創新破解生產瓶頸的生動縮影。雖然沒有復雜的構造,卻精準對接生產需求,用實實在在的效益詮釋著“創新源于實踐,價值歸于生產”的真諦。(供稿:史念宇)