在神南產業公司搬家中心,有這樣一位電控專家:他常身著沾滿油污的工裝,手持各類精密工具,爬車頂、鉆車底,日復一日與上百臺特種車輛為伴,用“望聞問切”的診療手段守護著特種車的安全運行。他就是檢修隊的“車醫生”——杜勇勝,一位在生產一線奮戰九年的電工,在機械轟鳴聲中踐行匠心的守護者。
望診:火眼金睛辨細微,筑牢安全第一道關
如同中醫師將“望診”作為診療開篇,經驗豐富的醫師通過細察患者神、色、形、態研判病情,“車醫生”杜勇勝的檢修工作,同樣以“望”為始。面對待診車輛,他從外觀細節、部件狀態中捕捉端倪,更總結出“三查三看”工作法:一查線路走向,看有無磨損、老化或異常纏繞;二查接口插件,看有無松動、氧化或插針彎曲;三查關鍵部件外觀,看有無油污滲漏或異常變形。
今年二季度,杜勇勝在對一臺連續作業200小時的支架車做常規檢查時,敏銳發現其電控隔離板上的銅線裸露過長。“按規范,銅線應壓入插頭,裸露部分不得超過1毫米,這臺設備已達6毫米。”他解釋道,“若不及時處理,車輛運行中的劇烈震動極易導致線路松動,進而引發短路等連鎖故障。”杜勇勝當即檢測隔離板狀態并上報,通過提前更換部件,成功規避了可能產生的2萬余元維修損失。
據統計,僅今年上半年,就通過“望診”發現并排除潛在故障12起,為生產的連續穩定筑牢了根基。
聞診:聲味交織辨隱患,細微之處見真章
“聞診”的精髓在于捕捉設備運行時的聲音韻律與特殊氣味,從細微變化中預判內部異常。經驗老到的杜勇勝,憑“耳力”“鼻力”就能精準鎖定故障點——發動機的“呼吸聲”、電機傳動的“轟鳴聲”,甚至電路板散發的淡淡氣味,都是他判斷的依據。
6月中旬,一臺電機在調試時,杜勇勝齒輪傳動的“嚙合聲”里,藏著一絲若有若無的“沙啦”雜音。他立即停機檢查,結合設備累計運行時間、判斷為電機軸承潤滑不良。拆解后發現軸承已局部過熱磨損,及時更換后設備恢復正常運行。
問診:問透細節溯根源,檔案聯動除病灶
“問診”從來不是簡單的問答,而是一場穿透表象的深度溯源——既要與操作人員展開深度溝通,更要聯動設備全生命周期檔案,在蛛絲馬跡中揪出故障背后的系統性癥結。
近年來,檢修隊搭建的“車醫生數據庫”,恰似為每臺設備建起了動態更新的“健康檔案”:從歷次維修記錄、部件更換清單,到作業區域的負載強度,都被精準收錄。這不僅讓故障排查效率提升近40%,更讓“問診”有了扎實的數據錨點。
此前,一臺電瓶車頻繁斷電,起初難尋癥結。杜勇勝先調閱近3個月維修檔案,發現電纜線剛更換不久,排除常見線路磨損問題;通過查詢電路圖并與司機溝通,得知“拔插頭、晃一晃線,偶爾能啟動”——這一細節打開了思路。結合設備井下作業潮濕易加速線路氧化、常年滿負荷運行導致電流持續高位的“生存環境”,他判斷:并非新換電纜線問題,而是電瓶內部線路在潮濕與強電流雙重作用下老化松動,晃動后偶爾接通。針對性處理后,設備再未出現類似故障,單月減少因停機造成的工時損失50小時。
切診:親手實操驗判斷,精細檢修保效能
如同中醫師以指腹按脈,從浮沉遲數中辨病機虛實,杜勇勝的“切診”則借精密儀器觸探車輛的“生命體征”——多功能示波器捕捉電路信號的細微波動,高精度智能萬用表 測缸壓的偏差,發動機診斷儀直連核心控制系統讀取實時參數。這讓故障判斷跳出經驗依賴,在數據刻度上錨定癥結,實現"靶向維修"。
面對55Y框架式支架車的啟動難題,診斷儀則像給出了清晰的“脈象報告”:軌壓僅70bar,遠低于110bar的標準值。順著數據指引拆解共軌系統,果然發現燃油計量閥卡滯,電阻值較標準范圍偏差0.7歐姆。經精密調校修復后再測,軌壓回升至111bar,難啟動問題迎刃而解。
專業設備的引入,不僅讓“車醫生”從繁瑣的手動排查中解放出來,更讓電路故障檢修時間從平均3小時壓縮至50分鐘,勞動強度降低近50%。今年以來,憑借這般精密“切診”,使設備電控系統平均完好率穩定在96.5%,較去年同期提升2.3個百分點,為生產連續運行筑起了更堅實的屏障。
從“望聞問切”的傳統智慧,到數據化、精準化的現代檢修手段,杜勇勝用專業與堅守,為特種車輛的安全高效運行保駕護航。他是檢修隊的縮影——這里還有更多勤懇敬業的師傅,以匠心守初心,在平凡崗位上書寫產業工人的責任與擔當,用具體數據詮釋“預防為主、精準檢修”理念,為產業高質量發展注入堅實動力。(供稿:房曉劍)