金秋九月,在神南產業公司機電設備維修中心支架車間內,天車吊鉤緩緩降落,與剛剛檢修的液壓支架精準對接,伴隨著一聲悠長的汽笛,最后一批“鋼鐵巨人”整齊列隊,駛向礦山生產一線。至此,這場歷時二十余天的某礦2.5米液壓支架檢修“大會戰”宣告圓滿收官。
“統”字當頭安排部署有“計劃”
生產就是命令,檢修就是責任。為確保支架檢修任務順利推進,該車間確立“資源整合、突出重點、協同配合”的工作思路,通過現場會議反復推敲,敲定維修方案的每一處細節,一幅清晰的檢修“路線圖”在激烈研討中逐漸成形。面對時間緊、任務重、人員緊缺的挑戰,車間依據液壓支架維修總量,按任務進度倒排計劃,制定詳細的維修進度控制表,明確支架倒運、維修工藝、技術圖紙等關鍵環節的時間節點,實現進度與質量“雙統籌”。本次檢修涉及頂梁、底座的拆解送廠改造及返廠后的組裝調試,車間每日精準統計維修量,動態監控進度,在保障廠家改造環節順暢的同時,并行推進自主改造與組裝調試,確保檢修任務優質高效完成。
“安”字領先現場管理有“硬度”
安全是檢修工作的首要前提和生命線。面對作業人員技能差異大、特種設備交叉使用、作業空間有限等多重挑戰,支架車間提前研判維修過程中可能出現的各類安全隱患,制定詳細的安全技術措施與防范預案。因支架需分體運輸,吊運和轉運工作量顯著增加,安全風險加大。車間緊盯裝卸車及轉運中的薄弱環節,明確安全責任人與現場指揮,對關鍵作業環節實行定崗定責。同時,積極與承運單位溝通,強化運輸過程中的防護措施,既保障作業安全,也有效避免因顛簸導致的小型配件二次損傷。此外,車間采取“思想引導+人文關懷”相結合的方式,組織安全宣誓、夏日送清涼、安全專題座談等活動,有效改善高溫天氣下戶外作業人員的精神狀態,持續筑牢安全生產防線。
“合”字壓陣工作推進有“進度”
協同作戰是攻克急難險重任務的有力保障。車間抽調各班組30名骨干力量,投入本次維修“大會戰”,打破分工界限,科學調配人力,集中資源保障維修進度。每道工序安排一名班組長帶隊,采用“1+N”人員交叉組合模式,實現技能傳授、質量管控和安全監督“三合一”。為高效協調特種設備與人力資源,車間實行倒班作業制,合理規劃白班與夜班的工作內容與人員配置,既緩解了現場作業空間受限的難題,也確保了每日6臺支架的運送任務。車間管理人員深入一線、靠前指揮,現場辦公解難題、查隱患,爭分奪秒打通“堵點”,全員齊心協力攻堅克難。連續奮戰20天的王海榮感慨道:“雖然辛苦,但看到一排排支架整齊發出,心里特別有成就感!”(供稿:王元)