在神南產業公司機電設備維修中心機加車間,每天都能聽到車床“嗡嗡”的運轉聲。這里是煤礦中部槽修復和各種結構件加工的主戰場,也是維修人員揮灑汗水、攻堅克難的地方。但車床雖然“聽話”,卻也藏著不少安全隱患。
鐵屑飛濺、切削液亂噴,這些看似“小問題”的隱患,其實讓一線工人沒少受罪。面對這些問題,車間的技術和安全人員主動出擊,一邊上網查資料,一邊蹲在車間里反復測量、畫圖、構思,把“給車床加個防護罩”的想法一點點變成了現實。
想法雖好,但真正做起來卻并不容易。最大的難題就是怎么讓一個防護罩既能適配所有型號的車床,還要兼顧防護效果和操作便利性,這可不是件簡單的事。
技術人員動起了腦筋,結合機械原理和一線實際需求,在結構、材質和安裝方式上反復琢磨。最終確定了模塊化“L型卡扣+螺栓”組合式安裝結構,既不用動機床本體,又能快速拆裝。觀察窗采用了防刮花鋼化玻璃,既能清楚地看到加工狀態,又不怕磕碰。
這個防護罩一裝上,效果立竿見影。鐵屑飛濺的事故幾乎絕跡,切削液的污染面積也減少了90%以上。以前讓人提心吊膽的小隱患,現在被牢牢擋在了防護罩外面。
班長老梁一邊擦著手上的油污,一邊指著新裝的防護罩笑開了花,“現在這罩子一裝,心里踏實多了!你看這玻璃窗,加工情況看得清清楚楚,換工件時開關也方便,不耽誤事兒,真是把咱干活的難處都考慮到了。”(文/吳健平)